03阴极低温电泳漆的研制及应用

 20世纪70年代以来，**生态环境日益恶化和世界能源危机，使得人们对环保和节能型涂料体系越来越青睐，在近60年的电沉积涂料研究过程中，人们在不断改进其性能的同时，也在追求涂料的适应性。 


一、阴极低温电泳漆的研制 

现阶段，在市场上的阴极电泳漆均为高温烘烤型，一般烘烤温度在170-180℃之间，有的甚至在200℃或者200℃以上，能源消耗较大，所以研究低温阴极电泳漆势在必行。 

传统的阴极电泳漆是将封闭聚氨酯包裹在基料树脂中，然后乳化，封闭聚氨酯的解封温度就是电泳漆的固化温度，所以降低封闭聚氨酯的解封温度也就意味着降低了电泳漆的固化温度。低温解封的聚氨酯主要是对封闭剂的选择，不同的封闭剂对应不同的解封温度，例如甲乙铜，二甲基咪唑，乙酰苯胺，糖醇，乙二醇单丁醚等的解封温度为130-150℃，同时多异氰酸酯的选择也对解封温度有影响，通过选择不同的封闭剂和多异氰酸酯，考察他们对解封温度的影响以及封闭聚氨酯合成的溶剂对漆膜性能的影响，从而合成了低温解封的聚氨酯，与丙烯酸树脂一起配成低温阴极电泳漆。 


二、阴极低温电泳漆的应用 

与传统的溶剂型涂料和其它浸涂、喷涂水性烘烤漆相比，低温固化阴极电泳涂料具有无可比拟的优越性。 

1. 烘干温度低，节省燃料费用。采用低温固化型阴极电泳涂料后，可使涂料使用量降低 

      约10%；低温固化烘烤，温度降低10%，可节能10%。 

2. 烘干时不产生烟及烟油。减轻电泳烘干炉污染，减少废气排放量，有利于环保。 

3. 涂装大型工件时不会产生应变。减少漆膜因烘烤的色变，从而提高涂膜质量。 

4. 可涂装铸件等壁厚的工件。涂层耐蚀性能优良，覆盖能力好，涂装设备自动化程度高，涂料利用率高。 

     

    随着金属表面处理行业的发展，有关环保法规陆续出台，而且由于原材料价格的上涨，涂装成本的上升，很多生产厂家在选择产品材质的时候基本上会选择价格较低的材料，而锌合金以**强的可塑性能及性价比得到广泛应用。而锌合金的熔点较低，经过高温烘烤后很*出现工件变形情况，传统高温电泳漆在锌合金工件上的应用就受到了很大的拘束性，随着低温电泳漆的出现，把烘烤温度降低到了较低130℃固化，这样大大减少了电泳漆在锌合金工件上应用的局限性，使得锌合金表面处理可以得到更加好的涂装效果。 

    低温电泳漆在电镀工件上的应用也非常广泛，总所周知，现在电镀行业的竞争十分激烈，大家都为了降低生产成本，提高竞争力，在电镀工艺上进行了不同程度的简化，这样就使得电镀层变薄了，那么在电镀工件表面进行涂装保护就显得尤为重要了，而电泳涂装是目前较适合对电镀工件进行保护的工艺，而电镀工件的电镀层和锌合金工件一样不耐高温烘烤，*起泡，所以低温电泳漆的应用同样也解决了此问题。 

低温固化型阴极电泳涂料具有良好的耐候性、外观装饰性、耐蚀性和耐久性，对涂装今后的发展起着积极的作用，在涂料开发和应用领域的开拓方面将有着很大的潜力。 

     深圳志邦科技有限公司，是一家专业从事电泳漆研发、生产和销售的高新科技企业。 
公司主要经营的产品主要有：丙烯酸阴极电泳涂料、聚氨酯阴极电泳涂料、低温阴极电泳漆、白色电泳漆、油性色料、哑浆、铝浆、电泳古铜发黑水以及电泳生产所需要的成套设备。公司从产品配方设计、试验、制造、检验和服务的过程，都严格遵守国际、国家的环境法律和法规，充分保证公司产品有利于环保的根本要求，且产品具有优异、高效、低耗、环保的高度使用价值。 

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